JMJT久泰 SMC洗手盆模具和眾多國內(nèi)外衛(wèi)浴知名品牌合作近十年以上，在業(yè)內(nèi)獲得了最高的口碑和榮譽，深得合作商的信任和贊美，歡迎所有國內(nèi)外的客戶咨詢和洽談，聯(lián)系方式：18958556615?

一、JMJT SMC 洗手盤模具 材料特點
SMC 是一種纖維增強的熱固性塑料復(fù)合材料。它主要由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維、填料以及各種添加劑組成。這種材料具有很多優(yōu)點，例如：
? ? ?高強度和剛性：玻璃纖維的加入使得 SMC 材料具有很高的強度和剛性。以汽車零部件應(yīng)用為例，其強度可以承受一定的壓力和沖擊力，對于洗臉盆水槽模具來說，能夠保證水槽在日常使用中不易變形，比如在承受一定重量的水或者放置較重的洗漱用品時依然保持形狀穩(wěn)定。
? ? ?耐化學(xué)腐蝕性：它能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。在洗漱場景中，會接觸到洗面奶、沐浴露、清潔劑等各種化學(xué)制品，SMC 材料可以防止這些化學(xué)物質(zhì)對水槽造成損害，延長水槽的使用壽命。
? ? ?尺寸穩(wěn)定性好：SMC 材料的熱膨脹系數(shù)較低，在不同的溫度環(huán)境下，洗臉盆水槽的尺寸變化較小。這一點很重要，因為如果尺寸變化過大，可能會導(dǎo)致水槽與臺面之間的密封出現(xiàn)問題，或者影響排水系統(tǒng)的正常工作。
二、JMJT洗手盤模具設(shè)計

1. ? ?模具設(shè)計要點
o ? ?脫模設(shè)計：由于 SMC 材料在成型后需要順利從模具中取出，所以模具的脫模設(shè)計非常關(guān)鍵。通常會在模具的內(nèi)壁設(shè)計一定的脫模斜度，例如一般脫模斜度在 1 - 3° 左右，這樣可以方便制品在成型后順利地從模具中脫出。
o ? ?分型面設(shè)計：分型面的位置和形狀要根據(jù)洗臉盆水槽的形狀和結(jié)構(gòu)來確定。合理的分型面設(shè)計可以確保 SMC 材料在模具型腔中均勻地填充，并且能夠避免在成型過程中產(chǎn)生飛邊等缺陷。比如對于形狀較為復(fù)雜的藝術(shù)造型洗臉盆水槽模具，分型面的設(shè)計可能需要更加精細，以保證水槽的外觀質(zhì)量。
o ? ?冷卻系統(tǒng)設(shè)計：為了提高生產(chǎn)效率，模具中需要設(shè)計有效的冷卻系統(tǒng)。冷卻管道通常會分布在模具的型腔周圍，通過循環(huán)冷卻水來帶走成型過程中產(chǎn)生的熱量，使 SMC 制品能夠快速冷卻固化。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要考慮冷卻管道的直徑、間距和布局等因素，以保證冷卻效果的均勻性。一般冷卻管道的直徑在 8 - 12mm 左右，間距在 20 - 30mm 之間。
2. ? ?JMJT SMC洗手盤 模具制造工藝
o ? ?數(shù)控加工：在制造 SMC 洗臉盆水槽模具時，數(shù)控加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用。通過數(shù)控銑床、數(shù)控電火花加工等設(shè)備，可以精確地加工出模具的型腔和型芯等關(guān)鍵部分。例如，在加工復(fù)雜的花紋或者凹凸造型的水槽模具時，數(shù)控加工能夠保證花紋的精度和清晰度，滿足產(chǎn)品的外觀設(shè)計要求。
o ? ?表面處理：模具的表面處理對于提高 SMC 制品的質(zhì)量也很重要。常見的表面處理方法包括拋光、鍍鉻等。拋光可以使模具表面達到很高的光潔度，這樣生產(chǎn)出來的洗臉盆水槽表面也會很光滑，易于清潔。鍍鉻則可以提高模具表面的硬度和耐磨性，延長模具的使用壽命。
3. ? ?模具的應(yīng)用優(yōu)勢
o ? ?高效生產(chǎn)：利用 SMC 洗手盤模具 可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。通過合適的成型工藝，如壓縮成型，能夠在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出大量質(zhì)量穩(wěn)定的洗臉盆水槽產(chǎn)品。
o ? ?產(chǎn)品質(zhì)量高：由于模具的精度和成型工藝的穩(wěn)定性，生產(chǎn)出來的洗臉盆水槽尺寸精度高、外觀質(zhì)量好。可以很好地滿足現(xiàn)代建筑和家居裝飾對于衛(wèi)浴產(chǎn)品精致外觀和良好性能的要求。